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自动旋压机式热处理变形预防!

2022-02-14

自动旋压机模具变形的原因往往比较复杂,但您要做的就是了解变形规律,分析原因,多方预防。可以减少和控制自动旋压模具的变形机。一般来说,可以采用以下方法来防止精密复杂的自动旋压机模具的热处理变形。


1)合理的选材。对于精密复杂的模具,必须选用材质优良、变形精细的模具钢(如空气淬火钢)。对于碳化物偏析高的型钢,必须进行适度的锻造、淬火和回火热处理。改进模具钢,固溶双热处理。


2)自动旋压机的模具结构设计要合理,不能太厚且形状对称。对于变形较大的自动旋压机模具,需要学习变形规律,设置加工公差。可用于大型、精密、复杂的模具。复合结构。


3)需要对模具进行精密复杂的预热处理,去除加工过程中产生的残余应力。

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4)适当地选择加热温度并控制加热速率。对于精密复杂的模具,可采用缓慢加热、预热等均衡加热方式,减少模具热处理变形。


5)在保证自动旋压机模具硬度的前提下进行预冷、分步冷却淬火、热淬。


6)对于精密复杂的模具,有条件的尽量采用真空加热淬火,淬火后深冷处理。


7)对于一些高级模具,可采用预热处理、时效热处理、回火和渗氮热处理来控制自动旋压机的模具精度。


8)修复模具起泡、气孔、磨损等缺陷时,应使用冷焊机或其他热冲击小的修复设备,以免修复过程中变形。


此外,正确的热处理工艺操作(闭孔、系孔、机械固定、适当的加热方法、正确选择自动旋压机模具的冷却方向和冷却介质的移动方向等)和适度的回火热处理。也是降低精密复杂模具变形的有效手段。


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