自动旋压机技术，又称金属旋压成型技术

自动旋压机技术，又称金属旋压成型技术，通过旋转使力点由点到线从线到面，同时在一定方向上施加一定压力，使金属材料变形流动这个方向和塑造一定形状的技术。在这里，金属材料必须具有塑性变形或流动特性。旋压不等同于塑性变形。它是一个综合了塑性变形和流动变形的复杂过程。特别需要指出的是，我们所说的旋压成型技术并不是单一的强大力量。旋压和普旋，是两者的结合。

自动旋压机是将平面或空心坯料固定在旋压机模具上。在毛坯随床身主轴转动的同时，通过转轮或杆对毛坯加压，引起局部塑性变形。在转轮进给运动和毛坯旋转运动的共同作用下，局部塑性变形逐渐扩展到毛坯整个表面并靠近模具，完成零件的旋压加工。

旋压滑轮与铸铁滑轮相比的优点是采用旋压工艺制造（无切屑加工），结构轻，节省材料，故转动惯量小，是一种省料节能的新产品，生产效率高（每分钟加工2-4片），平衡性能好，一般不需要平衡处理。由于材料流动不切割，冷加工使表面产生硬化，增加组织密度，提高轮槽表面的强度和硬度，尺寸精度高，V带之间的滑差差轮槽小，皮带寿命长。

介绍是多功能自动旋压机用于生产和加工各种型号的汽车皮带轮，通过在触摸屏上调整工艺流程和改变设备运行参数来加工不同规格的汽车皮带轮。

根据客户设备技术要求，这套多功能自动旋压机控制系统结合台达人机界面、PLC、变频器等自动化产品，为客户开发了稳定可靠的生产线系统，得到了客户和用户的充分认可。再次证明是客户值得信赖的合作伙伴。运行实践表明，该系统性能稳定、安全可靠、性价比高，值得行业同行借鉴和推广。