数控机床轴承常见质量问题及主要原因

装配数控机床轴承时，必须对金星机床进行预压，这样轴承安装后就可以消除原来的游隙。也就是说，数控机床轴承的接触角和精度起着非常重要的作用。因此，在安装轴承时，既要保证接触角合格，又要保证角接触球轴承的实际宽度符合要求。轴承在运行过程中出现故障是很常见的，因此无需大惊小怪。发生故障时，判断和处理是关键。

下面我们来分析一下数控机床轴承常见的质量问题及原因。

一、安装不当

1、安装时使用蛮力，直接用锤子敲击轴承，对轴承的损伤最大；它是变形的主要原因。这在一些小型机床厂很常见，在安装轴承时使用了专业的轴承安装工具，从而避免了这一点。

2、安装不到位，安装有偏差或未安装在轴承位置，导致轴承间隙过小。内圈和外圈不在同一旋转中心，导致同心度不同。

建议：选择合适或专业的轴承安装工具，安装后使用专用设备进行测试。

二、润滑不良

据调查，润滑不良是轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑油或润滑油；润滑剂或润滑剂未加注到位；润滑剂或润滑剂选择不当；不正确的润滑方法等。

建议：选择正确的润滑剂或润滑油，并使用正确的润滑加注方法。

三、污染

污染还会导致轴承过早损坏。污染是指沙子、灰尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包，造成污染；安装时工作环境不干净，造成污染；轴承工作环境不干净，工作介质被污染。

建议：在使用前不要拆开轴承的包装；安装时保持安装环境清洁，清洁要使用的轴承；加强轴承的密封装置。

四、疲劳

疲劳损伤是轴承常见的损伤方式。疲劳损坏的常见原因可能是：轴承长期超负荷运行；未能及时修复；保养不当；设备老化。

五、轴承的质量

轴承本身的质量直接关系到使用寿命