
在现代化的湘潭高效旋压机上,针对不同规格工件的不同技术要求,可以采取冷旋与热旋等方法进行相应的塑性成形,主要类别为拉旋、缩旋、扩旋、制梗等多种。但在遍及推广运用中,常常因运用或工艺规划不妥形成预备时刻长、加工差错大乃至发作意外事故等问题,给操作者带来许多不便和心理压力。其实,专业高效旋压机加工办法如果运用得好的话,加工起来非常便当而且安全可靠。

湘潭专业高效旋压机是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上,在坯料随机床主轴转动的同时,用旋轮或赶棒加压于坯料,使之产生局部的塑性变形。在专业高效旋压机厂家的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下,使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面,并紧贴于模具,完成零件的旋压加工。

人工手动旋压机由旋压工控制刀路,专业高效旋压机床由数控系统控制旋压刀路,人工做出的产品一致性差,数控机床做出的产品一致性好。人工旋压机需要工人掌握的旋压技能,高效旋压机厂家适合没有旋压技术的人员操作。数控旋压机可以一人多机的操作方式,人工只能一人一机的操作方式。由于人工旋压机出力非常大,一般一天只能工作8小时,数控机床可以一天24小时工作。

湘潭专业高效旋压机的工作原理属于金属塑料液压成型机械。在专业高效旋压机上方安装交流伺服系统,转轮系统采用立式和卧式两个立式车架,卧式和立式送料采用精密滚珠丝杠,由伺服电机依次与同步皮带传动和精密滚珠丝杠与辅助滚珠丝杠连接; 滑架下方设有精密滚珠直线导轨,在转台的侧面滑板的上侧设有“复制”机构,一台用于控制伺服系统的数控系统装置和一台可控液压驱动系统可编程控制器与工业PC连接。