
我国的郑州数控翻边机技术始于六十年代初期,经过几十年 的努力,我国在旋压机技术设备和旋压机工艺理论基础研究方面(如旋压机过程的应力-应变有限元分析、新工 艺新方法及理论的探索研究)取得了很多的进展,使得生产数控翻边机技术应用日益广泛,但仍不能适应我国国民经济发展的需要,特别是在理论研究方面至今仍然是一个薄弱环节,这已成为影响我国高档设备使用效率和旋压机工艺进一步推广应用的制约因素。

在早期我国郑州生产数控翻边机旋压技术的发展状况与国外先进水平相比,无论是在产品种类、尺寸精度、自动旋压机设备能力和自动化程度等方面,还是在工艺理论研究方面还都存在一定的差距。但是经过诸多科技工作者正在致力于该项研究工作,近20年来取得了较大发展,许多产品精度和性能都接近或达到了国外先进水平。国内少数高等院校,如哈尔滨工业大学、北航、西工大等,以及一些有实力的研究所已在研制CNC数控翻边机品牌、并进行理论探讨和开发新工艺。

郑州生产数控翻边机技术的应用越来越广泛,对旋压机床的要求越来越高,尤其是大回转直径、大推力、高精度、自动化程度高的旋压设备。国外强力旋压设备已经系列化并且不断向大型化、多用途和和自动化程度高的方向发展。自动旋压机是金属旋压的主要设备,为了便于生产数控翻边机品牌工艺的顺利进行,尚需许多配套设备及装置,如熔炼电炉,浇铸装置,车削机床,热处理炉,组合夹具,整形机等。

因为生产数控翻边机是由数控系统控制的,自动旋压机能够一人操作多台,数控翻边机品牌不需要招聘旋压工人员,普通工人就能够独立操作,自动旋压机就算没有旋压技术人员都能够操作。自动旋压机的床身、主轴和传动系统、旋轮架、尾座等每个部位具有很好的刚度,还具有较粗笨的作业台、较粗大的导轨、壁部肥厚的承力支架与箱体等。

数控翻边机品牌是用以执行金属旋压工艺过程,制造薄壁空心回转体件的塑性加工设备。其加工工件范围宽广,直径小者仅数毫米,大者近10m。生产数控翻边机一般由机身、主轴箱、旋轮座及尾座等主要部件构成。在旋压过程中,坯料(板或环)被夹持在模具上作旋转运动,旋轮进给加压使坯料逐点连续变形而成为工件。所谓的旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上,在坯料随机床主轴转动的同时,用旋轮或赶棒加压于坯料,使之产生局部的塑性变形。