
生产双轮旋压机是制造制品体的高度经济的手段,与数控金属旋压,较轻规格材料可以利用,削减其已经是低加工成本。这个过程需要比其他如冲压,铸造,锻造模具可持续少,旋压无需创建昂贵的模具和模式,这也使得它更容易建立。双轮旋压机厂家产生的废物少,并能利用预制坯,使之成为一个环境友好的工艺。通过数控金属旋压产生光滑饰面减少二次加工。

随着计算机技术的发展,生产双轮旋压机控制系统也不断发展。旋轮进给完全发展到数控,主轴变速由有级发展到无级,并发展到多旋轮回转架旋压机。加工大直径零件所需的电视监控系统和壁厚超声波自动测量装置在旋压机床上也得到了应用。双轮旋压机厂家在应用数控技术可以说在一定程度上能收到以下效果,即缩短准备时间和加工时间,能适应加工条件的变化,提高重复加工精度并能防患事故于未然等。

通过选用高精度丝杆、伺服电机等驱动、传动部件可使加工精度更高、性能更稳定。数控旋压技术可解决以往工件在旋压过程中外缘折皱的问题,提高双轮旋压机厂家的生产效率以及对薄壁工件加工的适应性,减少材料的浪费,降低加工成本。昆明双轮旋压机的刚性大,占地面积小,由于工件的重心垂线与机床主轴中心线重合,故产品的精度较高,同时芯模和工件易于产装卸,可安装在生产线上使用。

主轴具有足够的传动扭矩和功率。昆明双轮旋压机根据具体工艺要求满足恒扭矩或恒功率调节。此外好使主轴转速和旋轮纵向进给速度为无级调速一方面可满足旋压用量的任意选用要求;另一方面可实现双轮旋压机厂家的旋压过程中保持芯模表面旋转线速度和每转进给量不变的可能性。旋轮架的横向、纵向进给机构多采用液压传动或机械与液压联合驱动使其产生足够的旋压力并能进行平衡的无级调速满足工艺要求。