
生产全自动旋压机对刀常常是操作者颇感头疼的事(经济型数控无自测设备),费工费时,特别是多刀加工时,还需测刀补值。一般,全自动旋压机品牌常用的对刀办法有:点动对刀法 按住控制面板上点动键,将刀尖轻触被加工件外表(X和Z两个方向分两次进行点动),计数器清零,再退到需设定的初始方位(X、Z规划初值),再清零,得到该刀初始方位。

旋压过程,板坯与芯模共同旋转,由辊轮进给并施加压力,使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺。旋压可制造各种轴对称旋转体零件,如扬声器、弹体、高压容器封头、铜锣;全自动旋压机品牌也可用于气瓶收口、筒坯成形等。全自动旋压机品牌在旋压成形的同时使板厚减薄的工艺称为变薄旋压,又称强力旋压,多用于加工锥形件、薄壁的管形件等,也可用以旋压大直径的深筒,再剖开后制成平板。

现在社会90后00后的人员,一般不愿意承受像旋压操作工这种需要技术而且工作时需要出很大力气的工作,因此数控旋压、生产全自动旋压机将是旋压行业未来的发展方向与趋势。即能降低成本,产品质量也能提高,更能将安全生产的概念落实。订单量大量小时,旋压工不好招聘,而全自动旋压机品牌不需要招聘旋压工,普通工人即可。旋压工的工资比普通操作工的工资多出一倍左右,数控旋压能降低产品成本。

随着计算机技术的发展,生产全自动旋压机控制系统也不断发展。旋轮进给完全发展到数控,主轴变速由有级发展到无级,并发展到多旋轮回转架旋压机。加工大直径零件所需的电视监控系统和壁厚超声波自动测量装置在旋压机床上也得到了应用。全自动旋压机品牌在应用数控技术可以说在一定程度上能收到以下效果,即缩短准备时间和加工时间,能适应加工条件的变化,提高重复加工精度并能防患事故于未然等。