桂林生产缩管旋压机品牌

生产缩管旋压机的主要优点是成本降低近全线，从加工成本，试生产，并且初始投资方面，以整体能源效率和进程二次操作。缩管旋压机品牌可以完成拉深成形、压肋、收口、封口、翻边、卷边等各种工作。由于旋压成形工艺，普旋压工件形状各异，因而具有广泛的用途。数控旋压成形过程有缩旋、扩旋、及卷边等。需要了解的是拉深成形，扩旋压肋，缩旋收口，卷边成形，这几种成形中，普通旋压可以满足整体成形和局部成形。

通过选用高精度丝杆、伺服电机等驱动、传动部件可使加工精度更高、性能更稳定。数控旋压技术可解决以往工件在旋压过程中外缘折皱的问题，提高缩管旋压机品牌的生产效率以及对薄壁工件加工的适应性，减少材料的浪费，降低加工成本。桂林缩管旋压机的刚性大，占地面积小，由于工件的重心垂线与机床主轴中心线重合，故产品的精度较高，同时芯模和工件易于产装卸，可安装在生产线上使用。

我国的桂林缩管旋压机技术始于六十年代初期，经过几十年 的努力，我国在旋压机技术设备和旋压机工艺理论基础研究方面（如旋压机过程的应力-应变有限元分析、新工 艺新方法及理论的探索研究）取得了很多的进展，使得生产缩管旋压机技术应用日益广泛，但仍不能适应我国国民经济发展的需要，特别是在理论研究方面至今仍然是一个薄弱环节，这已成为影响我国高档设备使用效率和旋压机工艺进一步推广应用的制约因素。

桂林生产缩管旋压机以高速度来达到高效率。要达到这个新的水平，缩管旋压机品牌的驱动、机械传动、机械结构、刀具都要有很大的改进。自动旋压机是金属旋压的主要设备，为了便于金属旋压工艺的顺利进行，尚需许多配套设备及装置，如熔炼电炉，浇铸装置，车削机床，热处理炉，组合夹具，整形机等。

桂林生产缩管旋压机的工作原理属于金属塑料液压成型机械。在生产缩管旋压机上方安装交流伺服系统，转轮系统采用立式和卧式两个立式车架，卧式和立式送料采用精密滚珠丝杠，由伺服电机依次与同步皮带传动和精密滚珠丝杠与辅助滚珠丝杠连接; 滑架下方设有精密滚珠直线导轨，在转台的侧面滑板的上侧设有“复制”机构，一台用于控制伺服系统的数控系统装置和一台可控液压驱动系统可编程控制器与工业PC连接。